纤维转盘滤布滤池|纤维转盘过滤器是怎样运行的，运行状态有哪些？

　纤维转盘滤布滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。　　

（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。　　

（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐积累形成表面污泥层。随着滤布表层上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池内达水位逐渐增高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布表层上的活性污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可以持续过滤。　　

过滤期间，过滤转盘处于静止状态，以利于污水中活性污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反抽吸水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布表层上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。　　

正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过电气控制自动切换所需抽吸泵管道，纤维转盘滤布滤池一个完整的清洗过程中，各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质不稳定突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。　　

（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底活性污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。　　

　　另外，纤维转盘滤布滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。