滤布滤池-纤维转盘过滤器与纤维定盘过滤器的系统差异知多少?

   在严格要求的背景下，滤布滤池得以快速发展，通过对传统过滤方式和结构原理的改革和创新，滤布滤池已成为满足一定水准的节能新技术和新产品，并且严格符合国家节能减排政策，因此得以广泛的应用于我国市政污水处理项目中。根据滤布滤池组装结构不同，可简单分为纤维转盘过滤器（纤维转盘滤池）、纤维定盘过滤器（立式纤维滤布滤池）两种型式；从各工程实际运行情况来看，经滤布滤池处理后的污水均能够满足国家一级A 排放标准以及再生水回用的要求。 本文就以上两类滤池简要分析各自特点：

   纤维转盘过滤器：

   纤维转盘过滤器的转盘外毛滤布是由有机纤维堆织而成，其滤布表长绒毛由尼龙纤维织成，支撑体滤板为聚酰胺纤维。在干燥状态下，绒毛为直立状态，进水浸湿后，绒毛垂下形成3~5mm的有效介质过滤深度，当量孔径只有10微米。滤布有效的深度作用描述：一是能够存储过滤杂质，二是可以减少吸洗用水量，三是减少正常过滤运行的造成水力损失。而在反抽洗状态下，绒毛又会变为直立状态，绒毛中活性污泥及悬浮杂质可轻松排出，因此清洗彻底。纤维转盘过滤器的工作流程可分为：静态过滤、负压冲洗、排泥三个部分

   静态过滤：经预处理/生化处理后的污水进入到纤维转盘过滤器，在重力的作用下，污水流经滤布，通过滤布上细微的空隙进行悬浮物拦截，整个过程无需电器元件介入和功耗

   负压清洗：滤布正常过滤一段时间后，由于表面的活性污泥跟悬浮物杂质不断聚积，堵塞滤布过滤空隙，此时，应进行清洗功能，清洗时，吸泥装置保持不动，转盘在驱动装置的作用下旋转清洗，清洗后的滤布表面可随即进入正常过滤状态

   排泥：随着过滤的不断进行，滤池底部开始积聚起活性污泥即其他悬浮杂质，此时，需开启排泥装置，进行设备底部的清洗，排泥装置水泵跟清洗水泵共用，由电动阀控制切换

   纤维定盘过滤器（立式纤维滤布滤池）：

   立式纤维滤布滤池系统由竖片过滤装置、反冲洗 装置、排泥装置、桁车驱动装置、控制系统等构成，分为过滤区、滤后水集水区和滤后水出水区三个主要区域。待滤水进入滤池，首先经过进水口处的泄压装置，以缓轻来水压力所对滤布滤池系统带来的冲击负荷。由于设备采用的外进内出水式结构；随着过滤的进行，滤布表面悬浮物逐渐累积，过滤速度递减，池内水位逐渐上升，当上升到预定水位时，开始进行负压抽吸清洗。清洗时竖式滤板固定不动，随着冲洗桁车的移动和吸泥泵的启动，开始对滤片上的污泥进行线状，吸出的泥水排出池外，桁车来回移动一个行程后，滤布被清洗干净；清洗过程中不停止过滤进程；

两种纤维滤布滤池的处理能力：进水SS≤50mg/l时（峰值80mg/l），出水SS＜10mg/l（使用5微米级滤布时，出水SS≤5mg/l）；配合除磷剂（PAC絮凝剂）可实现脱磷功能；对两种滤布滤池结构、原理进行了简要阐述和分析对比，结合实际工程中的设计、投入以及使用效果，两类滤布滤池在规划设计选择时，可从下面几点来参考。从造价成本上，水量低于4000m³/D时，纤维转盘过滤器的造价最低，当处理高于4000m³/D时，竖片纤维滤布滤池造价最低；从运营费用上，从高到低依次是转盘滤布滤池、立式竖片滤布滤池；从占地面积上，从高到低依次是转盘滤布滤池、立式竖片滤布滤池。